SD200 КІРАЎНІЦТВА ЭКСПЛУАТАЦЫІ МАШЫНЫ ДЛЯ СТЫКОВАЙ ПЛАВКІ

КІРАЎНІЦТВА ЭКСПЛУАТАЦЫІ МАШЫНЫ ДЛЯ СУТЫКОВАЙ ПЛАЎКІ SD200

Кароткае апісанне:

Разам з уласцівасцю ПЭ матэрыялу бесперапынна ўдасканальвацца і падымацца, ПЭ трубы шырока выкарыстоўваюцца ў газа- і водазабеспячэнні, утылізацыі сцёкавых вод, хімічнай прамысловасці, шахтах і гэтак далей.
На працягу больш за дзесяць гадоў наша фабрыка даследавала і распрацоўвала машыну для стыкоўкі пластмасавых труб серыі SH, якая падыходзіць для ПЭ, ПП і ПВДФ.Мы выканалі тэхналагічныя патрабаванні ISO12176-1.Нашы прадукты адрозніваюцца выдатнымі характарыстыкамі ў выглядзе зручнасці, надзейнасці, бяспекі і нізкай цаны.
Каб пазбегнуць любых няшчасных выпадкаў, выкліканых электрычнымі або механічнымі вузламі, рэкамендуецца прачытаць і дзейнічаць у адпаведнасці з правіламі бяспекі і правіламі тэхнічнага абслугоўвання перад эксплуатацыяй машыны！

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Дастасавальны дыяпазон і тэхнічны параметр

Тып	Shds200
Матэрыялы	ПЭ, ПП і ПВДФ
Дыяпазон дыяметра × таўшчыні	200 мм × 11,76 мм
Тэмпература навакольнага асяроддзя
Блок харчавання	220V ± 10%, 60 Гц
Агульны ток	12А
Агульная магутнасць	2,0 кВт
Уключыце: Награвальная пласціна
Інструмент планавання	0,8 кВт
Макс.тэмпература	< 270 ℃
	± 5 ℃
Макс.ціск плаўлення	1040N
Агульная вага (кг)

Спецыяльнае апісанне

Перш чым працаваць з машынай, любы чалавек павінен уважліва прачытаць гэтае апісанне і добра захоўваць яго, каб забяспечыць бяспеку абсталявання і аператара, а таксама бяспекі іншых людзей.

3У адваротным выпадку машына можа быць пашкоджана альбо прывесці да аварыі.

3.2 Не выкарыстоўвайце прыладу ў месцах з патэнцыйнай небяспекай выбуху

3.3 Машына павінна выкарыстоўвацца адказным, кваліфікаваным і навучаным персаналам.

3.4 Машына павінна працаваць у сухім месцы.Меры абароны павінны быць прыняты, калі ён выкарыстоўваецца пад дажджом або на вільготнай зямлі.

34.5 Уваходная магутнасць знаходзіцца ў межах 220V ± 10%,60 Гц.Калі выкарыстоўваецца падоўжаная лінія ўводу, лінія павінна мець дастатковую частку адводу.

Увядзенне машыны

Машынаскладаеццаасноўнай рамы, награвальнай пліты, інструмента для планіроўкі і апоры.

КІРАЎНІЦТВА ЭКСПЛУАТАЦЫІ МАШЫНЫ ДЛЯ СУТЫКОВАЙ ПЛАЎКІ SD200

Інструкцыя для выкарыстання

5.1 Для працы ўсё абсталяванне павінна быць размешчана на ўстойлівай і сухой плоскасці.

5.2 Перад пачаткам працы пераканайцеся ў наступным:

Электразабеспячэнне ўказана ў адпаведнасці з машынай для стыкоўкі

Лінія электраперадач не зламаная і не зношаная

Ляза строгальнай прылады вострыя

Усе прылады нармальныя

5.3 Размясціце адпаведныя ўстаўкі ў адпаведнасці з вонкавым дыяметрам трубы / фітынга

5.4 Парадак зваркі

5.4.1.Перад зваркай спачатку праверце, ці няма на паверхні труб/фітынгаў драпін або расколін.Калі глыбіня драпін або расколін перавышае 10% ад таўшчыні сцяны, выдаліце драпіны або расколіны.

5.4.2 Ачысціце ўнутраную і знешнюю паверхні канца трубы, які зварваецца.

5.4.4 Размясціце планавальны інструмент, уключыце яго і зачыніце канцы труб/фітынгаў, рухаючы двума заваднымі стрыжнямі супраць планавальнага інструмента, пакуль з абодвух бакоў не з'явяцца суцэльныя аднастайныя габлюшкі.Аддзяліце раму, выключыце планіроўку і зніміце яе.Таўшчыня габлюшкі павінна быць у межах 0,2 ~ 0,5 мм, і яе можна рэгуляваць, рэгулюючы вышыню лёзаў планіроўкі.

6.4.5 Зачыніце канцы труб/фітынгаў і праверце выраўноўванне.Зрушэнне не павінна перавышаць 10% ад таўшчыні сценкі, і яго можна палепшыць, аслабіўшы або закруціўшы шрубы заціскаў.Зазор паміж двума канцамі труб не павінен перавышаць 10% таўшчыні сценкі;у адваротным выпадку трубы/фітынгі павінны быць зноў габляваныя.

5.4.6 Ачысціце пыл і шчыліны на награвальнай пласціне (не драпайце пласт ПТФЭ на паверхні награвальнай пласціны).

5.4.7 Усталюйце награвальную пласціну ў раму пасля таго, як яна набудзе неабходную тэмпературу.Павялічце ціск да вызначанага, уздзейнічаючы на ручку, пакуль пацерка не дасягне неабходнай вышыні.

5.4.8 Паменшыце ціск да значэння, дастатковага для таго, каб абодва бакі датыкаліся з награвальнай пласцінай на працягу пэўнага часу.

5.4.9 Па заканчэнні часу аддзяліце раму і зніміце награвальную пласціну, злучыце абодва бакі як мага хутчэй.

5.4.10 Павялічвайце ціск да таго часу, пакуль не з'явіцца патрэбны шарык.Замацуеце фіксатар, каб злучэнне не астывала само па сабе.Нарэшце адкрыйце хамуты і выміце злучаную трубу.

5.4.11 Візуальна праверце злучэнне.Стык павінен мець плыўную сіметрыю, а дно пазы паміж штапиками не павінна быць ніжэй паверхні трубы.Разыходжанне двух шарыкаў не павінна перавышаць 10% ад таўшчыні сценкі, інакш зварка будзе дрэннай.

Эталонны стандарт зваркі（DVS2207-1-1995）

6.1 З-за адрозненняў у стандартах зваркі і поліэтыленавым матэрыяле час і ціск адрозніваюцца на розных этапах зваркі.Гэта прадугледжвае, што рэальныя параметры зваркі павінны быць прапанаваны трубамі і фітынгамі'вытворца.

таўшчыня сценкі （мм）	Вышыня пацеркі (мм)	Ціск нарошчвання шарыкаў (МПа)	Час замочвання t₂（секунд）		Час змены t₃（секунд）	Час павышэння ціску t₄（секунд）	Ціск зваркі (МПа)	Час астуджэння t₅（мін）
0～4,5	0,5	0,15	45	≤0,02	5	5	0,15±0,01	6
4,5～7	1.0	0,15	45～70	≤0,02	5～6	5～6	0,15±0,01	6～10
7～12	1.5	0,15	70 ～ 120	≤0,02	6～8	6～8	0,15±0,01	10 ～ 16
12～19	2.0	0,15	120～190	≤0,02	8～10	8～11	0,15±0,01	16～24
19～26	2.5	0,15	190～260	≤0,02	10～12	11～14	0,15±0,01	24～32
26～37		0,15	260～370	≤0,02	12～16	14～19	0,15±0,01	32～45
37～50	3.5	0,15	370 ~ 500	≤0,02	16～20	19～25	0,15±0,01	45 ～ 60
50～70	4.0	0,15	500～700	≤0,02	20～25	25～35	0,15±0,01	60～80

Заўвага: ціск нарошчвання шарыкаў і ціск зваркі ў форме з'яўляецца рэкамендаваным ціскам на мяжы паверхні, манометрічны ціск трэба разлічваць па наступнай формуле.

выразы:

Зварка（Мпа）=(0,15N/mm²)/(2 ×8×8×3.14) + Ціск перацягвання