SDY160 BUTT FUSION зварачны апарат КІРАЎНІЦТВА ЭКСПЛУАТАЦЫІ
Спецыяльнае апісанне
Перш чым працаваць з машынай, любы чалавек павінен уважліва прачытаць гэтае апісанне і добра захоўваць яго, каб забяспечыць бяспеку абсталявання і аператара, а таксама бяспекі іншых людзей.
2.1 Апарат выкарыстоўваецца для зваркі труб з ПЭ, ПП, ПВДФ і не можа выкарыстоўвацца для зваркі матэрыялаў без апісання, інакш апарат можа быць пашкоджаны або можа адбыцца няшчасны выпадак.
2.2 Не выкарыстоўвайце прыладу ў месцах з патэнцыйнай небяспекай выбуху
2.3 Машына павінна выкарыстоўвацца адказным, кваліфікаваным і навучаным персаналам.
2.4 Машына павінна працаваць на сухім месцы.Меры абароны павінны быць прыняты, калі ён выкарыстоўваецца пад дажджом або на вільготнай зямлі.
2.5 Машына працуе ад 220 В±10%, 50 Гц.Калі трэба выкарыстоўваць падоўжаны провад, ён павінен мець дастатковы перасек у адпаведнасці з яго даўжынёй.
2.6 Перад выкарыстаннем машыны заліце гідраўлічнае масла 46#.Пераканайцеся, што гідраўлічнага алею дастаткова для працы;ўзровень алею павінен складаць 2/3 бака.Замяніце жалезную крышку алейнага бака на чырвоную пластыкавую крышку для выпуску паветра, інакш ціск нельга будзе ўтрымліваць.
Бяспека
3.1 Будзьце асцярожныя пры эксплуатацыі і транспарціроўцы машыны ў адпаведнасці з усімі правіламі бяспекі ў гэтай інструкцыі.
3.1.1 Заўвага пры выкарыстанні
l Аператар павінен быць адказным і навучаным персаналам.
l Штогод праводзіце поўную праверку і абслугоўванне машыны для бяспекі і надзейнасці машыны.
l Брудная і шматлюдная рабочая пляцоўка не толькі знізіць эфектыўнасць працы, але і лёгка прывядзе да няшчасных выпадкаў, таму важна падтрымліваць працоўную пляцоўку ў чысціні і ніякіх іншых перашкод.
3.1.2 Магутнасць
Электрычная размеркавальная скрынка павінна мець перарывальнік замыкання на зямлю з адпаведным стандартам бяспекі электраэнергіі.Усе ахоўныя прылады бяспекі пазначаюцца зразумелымі словамі або знакамі.
Зазямленне: уся пляцоўка павінна мець адзін і той жа провад зазямлення, а сістэма злучэння з зазямленнем павінна быць завершана і праверана прафесіяналамі.
3.1.3 Падключэнне машыны да электрасеткі
Кабель, які падключае машыну да сілкавання, павінен быць устойлівым да механічных удараў і хімічнай карозіі.Калі выкарыстоўваецца падоўжаны провад, ён павінен мець дастатковую сячэнне ў адпаведнасці з яго даўжынёй.
3.1.4 Захоўванне электраабсталявання
За мін.небяспекі, усё абсталяванне павінна выкарыстоўвацца і захоўвацца належным чынам наступным чынам:
※Пазбягайце выкарыстання часовага провада, які не адпавядае стандарту
※ Не дакранайцеся да частак электрафора
※ Забараніць адрываць кабель для адключэння
※ Забараніць цягаць тросы для пад'ёмнага абсталявання
※ Не кладзіце цяжкія або вострыя прадметы на кабелі і кантралюйце тэмпературу кабеля ў межах лімітавай тэмпературы (70 ℃)
※ Не працуйце ў вільготным асяроддзі.Праверце, ці сухія канаўка і чаравікі.
※ Не пырскайце на машыну
3.1.5 Перыядычна правярайце стан ізаляцыі машыны
※ Праверце ізаляцыю кабеляў, асабліва экструдаваных кропак
※ Не выкарыстоўвайце машыну ў экстрэмальных умовах.
※ Не радзей аднаго тыдня правярайце, ці добра працуе пераключальнік уцечкі.
※ Праверце зазямленне машыны кваліфікаваным персаналам
3.1.6 Старанна ачысціце і праверце машыну
※Не выкарыстоўвайце пры чыстцы машыны матэрыялы (напрыклад, абразіўныя рэчывы і іншыя растваральнікі), якія лёгка пашкоджваюць ізаляцыю.
※ Пераканайцеся, што сілкаванне адключана пасля заканчэння працы.
※Перад паўторным выкарыстаннем пераканайцеся, што машына не пашкоджана.
Мера засцярогі можа працаваць добра, калі толькі прытрымлівацца вышэйзгаданага.
3.1.7 Пачынаючы
Пераканайцеся, што выключальнік машыны замкнёны, перш чым уключаць яе.
3.1.8 Непадрыхтаваным асобам забараняецца кіраваць машынай у любы час.
3.2.Патэнцыйныя небяспекі
3.3.1 Машына для стыковай плаўлення з гідраўлічным блокам:
Гэта машына выкарыстоўваецца толькі спецыялістам або іншымі асобамі, якія маюць сертыфікат на эксплуатацыю, у адваротным выпадку можа быць выклікана непажаданая аварыя.
3.3.2 Награвальная пліта
Максімальная тэмпература можа дасягаць 270 ℃, таму варта звярнуць увагу на наступныя рэчы:
------ Надзеньце ахоўныя пальчаткі
------- Ніколі не дакранайцеся да паверхні награвальнай пліты
3.3.3 Габлявальны інструмент
Перад галеннем труб неабходна ачысціць канцы труб, асабліва ачысціце пясок або іншы скразняк вакол канцоў.Робячы гэта, можна падоўжыць тэрмін службы краю, а таксама прадухіліць выкідванне габлюшак, якія пагражаюць людзям.
3.3.4 Базавая рамка:
Пераканайцеся, што трубы або фітынгі замацаваны правільна, каб атрымаць правільнае выраўноўванне.Пры злучэнні труб аператар павінен захоўваць пэўную прастору ад машыны для бяспекі персаналу.
Перад транспарціроўкай пераканайцеся, што ўсе заціскі добра замацаваны і не могуць зваліцца падчас транспарціроўкі.
Выконвайце ўсе знакі бяспекі на машыне.
Дастасавальны дыяпазон і тэхнічны параметр
| Тып | SDY160 |
| Матэрыялы | PE，PP，PVDF |
| Макс.дыяпазон дыяметра | 160 мм |
| Тэмпература навакольнага асяроддзя | -5 ~ 45 ℃ |
| Блок харчавання | ～220V±10 ％ |
| Частата | 50 Гц |
| Агульны ток | 15,7 А |
| Агульная магутнасць | 2,75 кВт |
| У камплекце: награвальная пліта | 1 кВт |
| Габлявальны рухавік | 1 кВт |
| Рухавік гідраагрэгата | 0,75 кВт |
| Дыэлектрычнае супраціўленне | >1 МОм |
| Макс.Ціск | 6 МПа |
| Агульны перасек цыліндраў | 4,31 см2 |
| Аб'ём маслянай скрынкі | 3L |
| Гідраўлічнае масла | 40～50（кінематычная глейкасць） мм2/с, 40 ℃) |
| Непажаданы гук | 80~85 дБ |
| Макс.Тэмпература награвальнай пліты | 270 ℃ |
| Розніца ў тэмпературы паверхні награвальнай пліты | ±5 ℃ |
Апісанні
Машына складаецца з асноўнай рамы, гідраўлічнага агрэгата, награвальнай пліты, габлёўкі і апоры.
5.1 Рама
5.2 Планіроўка і награвальная пліта
5.3 Гідраўлічны вузел
Інструкцыя па ўжыванні
6.1 Для працы ўсё абсталяванне павінна быць размешчана на ўстойлівай і сухой плоскасці.
6.2 Перад пачаткам працы пераканайцеся ў наступным:
u Машына знаходзіцца ў добрым стане
u Магутнасць адпавядае патрабаванням машыны для стыкавой плаўкі
u Лінія электраперадачы не зламаная і не зношаная
u Усе інструменты нармальныя
u Ляза планіроўкі вострыя
u Усе неабходныя дэталі і інструменты даступныя
6.3 Злучэнне і падрыхтоўка
6.3.1 Злучыце асноўную раму з гідраагрэгатам пры дапамозе хуткасных муфт.
6.3.2 Падключыце лінію награвальнай пліты да электрычнай скрынкі ў гідраўлічным блоку.
6.3.3 Падлучыце лінію награвальнай пліты да награвальнай пласціны.
6.3.4 Усталюйце адпаведныя ўстаўкі ў раму ў адпаведнасці з вонкавым дыяметрам труб/фітынгаў.
6.3.5 У адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу мантажу і зваркі ўсталюйце тэмпературу ў тэрмарэгулятары і час у таймеры.(Глядзіце раздзел 7 гэтага кіраўніцтва).
6.4 Прыступкі зваркі
6.4.1 Трубы
Перш чым прыступаць да зваркі, па-першае, праверце, ці патрэбны матэрыял і яго клас ціску.Па-другое, праверце, ці няма на паверхні труб/фітынгаў драпін або расколін.Калі глыбіня драпін або расколін перавышае 10% ад таўшчыні сценкі, разрэжце ўчастак драпін або расколін.Ачысціце паверхні канцоў трубы чыстай тканінай, каб канцы труб былі чыстымі.
6.4.2 Зацісканне
Змесціце трубы/фітынгі ва ўстаўкі рамы і захавайце зварваныя канцы аднолькавай даўжыні (не ўплывае на планіроўку і нагрэў трубы).Труба па-за апорнай рамы павінна абапірацца на тыя ж цэнтральныя восі хамутоў.Закруціце шрубы заціскаў для фіксацыі труб/фітынгаў.
6.4.3 Адрэгулюйце ціск
Цалкам адкрыйце клапан рэгулявання ціску, шчыльна зафіксуйце зваротны клапан павароту, а затым націсніце наперад накіравальны клапан, тым часам адрэгулюйце клапан рэгулявання ціску, пакуль цыліндр не пачне рухацца, у гэты момант ціск у сістэме з'яўляецца ціскам супраціву.
Цалкам адкрыйце клапан рэгулявання ціску, шчыльна зафіксуйце зваротны клапан павароту, а затым націсніце наперад накіравальны клапан, тым часам адрэгулюйце клапан рэгулявання ціску, каб усталяваць ціск у сістэме, роўны ціску супраціву, даданню ціску ўбок.
6.4.4 Габлёўка
Адкрыйце канцы труб/фітынгаў пасля павароту зваротнага клапана супраць гадзіннікавай стрэлкі да канца.Пастаўце планавальны інструмент паміж канцамі труб/фітынгаў і ўключыце яго, зачыніце канцы труб/фітынгаў, дзейнічаючы на накіроўвалы клапан, тым часам павольна паварочваючы паваротны зваротны клапан па гадзіннікавай стрэлцы, пакуль з абодвух бакоў не з'явяцца суцэльныя габлюшкі.Павярніце паваротны клапан супраць гадзіннікавай стрэлкі, каб зняць ціск, праз імгненне адкрыйце раму, выключыце габлявальны інструмент і зніміце яго.
Зачыніце канцы труб/фітынгаў і праверце іх выраўноўванне.Максімальнае зрушэнне не павінна перавышаць 10% таўшчыні сценкі, і яго можна ліквідаваць, аслабіўшы або закруціўшы шрубы заціскаў.Зазор паміж двума канцамі труб не павінен перавышаць 10% таўшчыні сценкі;у адваротным выпадку трубы / фітынгі павінны быць зноў габляваныя.
Увага: таўшчыня габлюшкі павінна быць у межах 0,2~0,5 мм, і яе можна адрэгуляваць шляхам рэгулявання вышыні лёзаў інструмента для планавання.
6.4.5 Ацяпленне
Ачысціце пыл або шчыліны на паверхні награвальнай пласціны (Увага: не пашкодзьце пласт ПТФЭ на паверхні награвальнай пласціны.) і пераканайцеся, што тэмпература дасягнула неабходнай.
Пастаўце награвальную пласціну паміж канцамі трубы пасля дасягнення неабходнай тэмпературы.Зачыніце канцы труб/фітынгаў з дапамогай накіравальнага клапана і павялічце ціск да вызначанага ціску, паварочваючы клапан рэгулявання ціску, пакуль шарык не дасягне зададзенай вышыні.
Павярніце зваротны клапан павароту супраць гадзіннікавай стрэлкі, каб паменшыць ціск (не больш, чым ціск супраціву), і павярніце зваротны клапан па гадзіннікавай стрэлцы да канца.
Націсніце кнопку «T2”, пачнецца адлік часу замочвання, і час будзе адлічвацца да нуля з кожнай секундай, затым прагучыць гудок（гл. раздзел 7）
6.4.6 Злучэнне і астуджэнне
Адкрыйце раму, выміце награвальную пласціну і як мага хутчэй зачыніце два плаўкі.
Трымайце планку накіравальнага клапана ў закрытым становішчы на працягу 2~3 хвілін, пастаўце планку накіравальнага клапана ў сярэдняе становішча і націсніце кнопку (“T5”), каб адлічыць час астуджэння, пакуль яно не скончыцца.У гэты момант апарат зноў выдасць сігнал трывогі.Скіньце ціск, аслабце шрубу заціскаў, а затым выміце злучаныя трубы.
Таймер і рэгулятар тэмпературы
Калі змяняецца адзін з параметраў, напрыклад, вонкавы дыяметр, SDR або матэрыял труб, час вытрымкі і час астуджэння павінны быць сноўлены ў адпаведнасці са стандартам зваркі.
7.1 Налада таймера
7.2 Інструкцыя па ўжыванні
7.3 Налада рэгулятара тэмпературы
1) Націсніце «SET» больш за 3 секунды, пакуль у верхнім акне не з'явіцца «sd».
2) Націсніце «∧» або «∨», каб змяніць значэнне на зададзенае (націскайце «∧» або «∨» бесперапынна, значэнне будзе аўтаматычна плюсаваць або мінусаваць)
3) Пасля ўстаноўкі націсніце «SET», каб вярнуцца да інтэрфейсу кантролю і кіравання
Спасылка на стандарт зваркі（DVS2207-1-1995）
8.1 З-за розніцы ў стандартах зваркі і поліэтыленавым матэрыяле час і ціск адрозніваюцца на розных этапах зваркі.Гэта прадугледжвае, што рэальныя параметры зваркі павінны прапаноўвацца вытворцамі труб і фітынгаў.
8.2 Тэмпература зваркі труб, вырабленых з ПЭ, ПП і ПВДФ, па стандарту DVS вагаецца ад 180 ℃ да 270 ℃.Тэмпература прымянення награвальнай пліты знаходзіцца ў межах 180 ~ 230 ℃, а яе макс.тэмпература паверхні можа дасягаць 270 ℃.
8.3 Эталонны стандарт DVS2207-1-1995
| таўшчыня сценкі （мм） | Вышыня пацеркі (мм) | Ціск нарошчвання шарыкаў (МПа) | Час замочвання t2（секунд） | Ціск прамочвання （MPa） | Час змены t3（секунд） | Час павышэння ціску t4（секунд） | Ціск зваркі (МПа) | Час астуджэння t5（мін） |
| 0～4,5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5～7 | 1.0 | 0,15 | 45～70 | ≤0,02 | 5～6 | 5～6 | 0,15±0,01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0,15 | 70～120 | ≤0,02 | 6～8 | 6～8 | 0,15±0,01 | 10～16 |
| 12～19 | 2.0 | 0,15 | 120～190 | ≤0,02 | 8～10 | 8～11 | 0,15±0,01 | 16～24 |
| 19～26 | 2.5 | 0,15 | 190～260 | ≤0,02 | 10～12 | 11～14 | 0,15±0,01 | 24～32 |
| 26～37 | 3.0 | 0,15 | 260～370 | ≤0,02 | 12～16 | 14～19 | 0,15±0,01 | 32～45 |
| 37～50 | 3.5 | 0,15 | 370 ~ 500 | ≤0,02 | 16～20 | 19～25 | 0,15±0,01 | 45～60 |
| 50～70 | 4.0 | 0,15 | 500～700 | ≤0,02 | 20～25 | 25～35 | 0,15±0,01 | 60～80 |
Заўвага: ціск нарошчвання шарыкаў і ціск пры зварцы ў форме з'яўляюцца рэкамендаваным ціскам на паверхні паверхні, манометрічны ціск трэба разлічваць па наступнай формуле.
выразы:
Аналізы і рашэнні няспраўнасцяў
| u Візуальна праверце: круглая пацерка, добрае злучэнне |  |
| u Вузкая і восеньская пацерка.Занадта высокі ціск падчас зваркі |  |
| u Занадта маленькі шарык.Недастатковы ціск падчас зваркі |  |
| ◆ Паміж зварачнымі паверхнямі маецца канава.Недастатковая тэмпература або час пераключэння занадта вялікі падчас зваркі. | |
| ◆ Высокі і нізкі шарык.Розны час нагрэву або тэмпература плаўлення выклікае гэта. |  |
| ◆ Зрушэнне.Зварка пры ўмове, што зрушэнне перавышае 10% таўшчыні сценкі трубы, выраўноўваючы два канцы. |  |
9.2 Перыяды тэхнічнага абслугоўвання і праверкі
9.2.1 Тэхнічнае абслугоўванне
※ Пакрыццё награвальнай пліты
Будзьце асцярожныя пры абыходжанні з награвальнай плітой.Трымайцеся на пэўнай адлегласці ад награвальнай пліты.Ачыстка яго паверхні павінна праводзіцца яшчэ цёплай з дапамогай мяккай тканіны або паперы, пазбягайце абразіўных матэрыялаў, якія могуць пашкодзіць пакрыццё.
Праз рэгулярныя прамежкі часу правярайце наступным чынам
1) Ачысціце паверхню з дапамогай мыйнага сродкі, якое хутка выпараецца (спірт)
2)Cправерце зацягванне шруб і стан кабеля і відэльцы
3) Праверце тэмпературу яго паверхні з дапамогай інфрачырвонага сканавання
※ Габлёўка
Настойліва рэкамендуецца заўсёды трымаць ляза ў чысціні і мыць шківы мыйным сродкам.Праз рэгулярныя прамежкі часу праводзіце поўную ачыстку.
лHгідраўлічны агрэгат
Падтрымлівайце яго наступным чынам
нCперыядычна правярайце ўзровень алею
нRцалкам замяняйце алей кожныя 6 месяцаў
3)Падтрымлівайце бак і алейны контур у чысціні
9.2.2 Тэхнічнае абслугоўванне і праверка
Звычайны агляд
| Пункт | Апісанне | Праверце перад выкарыстаннем | Першы месяц | Кожныя 6 месяцаў | Кожны год |
| Інструмент планавання | Фрэзеруйце або заменіце лязо Заменіце кабель, калі ён зламаны Зноў зацягніце механічныя злучэнні |
● ● |
● |
| ● ●
|
| Награвальная пліта | Зноў злучыў кабель і разетку Ачысціце паверхню награвальнай пліты, пры неабходнасці паўторна пакрыйце пласт PTFE Зноў зацягніце механічныя злучэнні | ● ●
● |
● |
|
●
|
| тэмп.сістэма кіравання | Праверце індыкатар тэмпературы Заменіце кабель, калі ён зламаны |
● |
|
| ● ● |
| Гідраўлічная сістэма | Касавы манометр Заменіце ўшчыльненні, калі гідраўлічны блок цячэ Ачысціце фільтр Пераканайцеся, што алею дастаткова для працы Заменіце гідраўлічнае масла Заменіце яго, калі зламаны алейны шланг |
● ● ● |
|
● | ● ●
● ●
|
| Базавы Каркас | Зноў закруціце шрубы ў канцы восі рамы Пры неабходнасці зноў распыліце антыкаразійную фарбу | ●
| ●
| ●
|
● |
| Магутнасць Пастаўка | Націсніце кнопку праверкі пратэктара, каб пераканацца, што ён працуе нармальна Заменіце кабель, калі ён зламаны | ●
● |
|
● |
|
“●”………… перыяд абслугоўвання
9.3 Частыя аналізы няспраўнасцяў і рашэнні
Пры выкарыстанні гідраўлічнага і электрычнага агрэгатаў могуць узнікнуць праблемы.Частыя няспраўнасці пералічаны наступным чынам:
Калі ласка, выкарыстоўвайце прыкладзеныя інструменты, запасныя часткі або іншыя інструменты з сертыфікатам бяспекі падчас абслугоўвання або замены дэталяў.Інструмент і запасныя часткі без сертыфіката бяспекі выкарыстоўваць забаронена.
| Няспраўнасці гідраагрэгата | |||
| No | няспраўнасць | аналізы няспраўнасцяў | Рашэнні |
| 1 | Не працуе рухавік помпы |
| |
| 2 | Рухавік помпы круціцца занадта павольна з ненармальным шумам |
| 1. Пераканайцеся, што нагрузка рухавіка менш за 3 МПа 2. Адрамантуйце або заменіце помпа 3. Ачысціце фільтр 4. Праверце нестабільнасць харчавання |
| 3 | Цыліндр працуе ненармальна |
| u Заменіце накіравальны клапан. u Перамясціце цыліндр некалькі разоў, каб выйшла паветра. u Адрэгулюйце ціск у сістэме u Заменіце хуткасную муфту u Зачыніце клапан |
| 4 | Уцечка цыліндру | 1. Няспраўнасць маслянага кольца 2. Цыліндр або поршань моцна пашкоджаны | 1. Замяніце маслянае кольца 2. Замяніць цыліндр |
| 5 | Ціск не можа быць павялічаны або ваганні занадта вялікія | 1. Ядро пераліўнага клапана заблакавана. 2. Помпа цячэ. 3. Паслабленне злучэння помпы або канаўка ключа саслізгвае. 4. Клапан скіду ціску не заблакаваны | 1. Ачысціце або заменіце стрыжань пераліўнога клапана 2. Замяніце помпа 3. Замяніць слабіну сустава 4. Зачыніце клапан |
|
Няспраўнасці электрычных агрэгатаў | |||
| 1 | Машына не працуе |
| 1. Праверце кабель сілкавання 2. Праверце працоўную магутнасць 3. Разамкніце перарывальнік замыкання на зямлю |
| 2 | Спрацоўванне выключальніка замыкання на зямлю |
| 1. Праверце сілавыя кабелі 2. Праверце электрычныя элементы. 3. Праверце ахоўную прыладу вышэйшага ўзроўню |
| 3 | Ненармальнае павышэнне тэмпературы | 1. Выключальнік рэгулятара тэмпературы адкрыты 2. Датчык （pt100） ненармальны.Значэнне супраціву 4 і 5 разеткі награвальнай пласціны павінна быць у межах 100~183Ω 3. Награвальная палка ўнутры награвальнай пласціны ненармальная.Супраціў паміж 2 і 3 павінен быць у межах 23Ω.Супраціў ізаляцыі паміж галоўкай награвальнай палкі і вонкавым корпусам павінна быць больш за 1 МΩ 4. Калі паказанні рэгулятара тэмпературы перавышаюць 300 ℃, гэта сведчыць аб тым, што датчык можа быць пашкоджаны або злучэнне аслаблена.Калі рэгулятар тэмпературы паказвае LL, гэта сведчыць аб кароткім замыканні датчыка.Калі рэгулятар тэмпературы паказвае HH, гэта сведчыць аб разрыве ланцуга датчыка. 5. Адкарэктуйце тэмпературу кнопкай, размешчанай на тэрмарэгулятары.
| 1. Праверце злучэнне контакторов 2. Заменіце датчык
3. Замяніце награвальную пліту
4. Заменіце рэгулятар тэмпературы
5. Звярніцеся да спосабаў усталявання тэмпературы 6. Праверце і пры неабходнасці заменіце кантактары |
| 4 | Страта кантролю пры награванні | Чырвоны індыкатар гарыць, але тэмпература ўсё яшчэ расце, таму што раз'ём няспраўны або злучэнні 7 і 8 не могуць адчыніцца, калі тэмпература дасягае патрэбнай. | Заменіце рэгулятар тэмпературы
|
| 5 | Габлёўка не круціцца | Канцавы выключальнік неэфектыўны, або механічныя часткі габлёўкі заціснуты. | Заменіце канчатковы выключальнік інструмента планавання або меншую зорачку |
Дыяграма заняткаў у космасе
Wuxi Shengda Sulong Technology Co., Ltd
Тэл.: 86-510-85106386
Факс: 86-510-85119101
E-mail:shengdasulong@sina.com
